Faroex Ltée est reconnue comme étant un innovateur de l’industrie de la pultrusion et est le pionnier des profilés linéaires longs que nous prenons pour acquis aujourd’hui.

Nous utilisons présentement six machines de pultrusion d’une capacité de 304 mm à 1,2 m (12 à 48 po).

La pultrusion est une technologie de transformation des composites comportant un degré élevé de contrôle dimensionnel. Le renforcement en fibre de verre – organisé par une série de plaques de guidage et de tubes d’alimentation – est dirigé dans un bain de résine de vinylester et à l’intérieur de l’orifice d’une matrice en acier chauffée. La matrice est habituellement faite en acier A20 qui a été usiné, durci et chromé pour créer une cavité linéaire qui est identique au profilé désiré. Le renforcement imprégné de résine catalyse et sèche pendant son passage sur une longueur de 100,1 cm (40 po). Le profilé obtenu est rigide et peut recevoir une grande variété de renforcements, incluant des noyaux de câble. Grâce à sa technologie de séchage par radiofréquence innovatrice, Faroex peut pultruder des profilés de plus de 50 mm d’épaisseur avec un pourcentage de verre de 75%. L’entreprise a aussi la capacité de pultruder des résines de fibre de carbone et des résines époxydes exotiques.

Les applications typiques de la pultrusion vont des barres de traction utilitaires de résistance élevée aux panneaux de carrosserie latéraux décoratifs pour les véhicules urbains. Les autres applications incluent :

• Remplacement d’aluminium extrudé pour contrôler les coûts et la corrosion;
• Renforcement des pales d’éolienne;
• Pièces et assemblages de véhicules urbains et d’autocars :
  • Coquilles de porte-bagages et conduits de chauffage,
  • Cadres publicitaires intérieurs, panneaux pour haut-parleurs, éclairage et éléments de finition;
  • Panneaux latéraux extérieurs résistants aux impacts et à l’épreuve de la corrosion et des fuites, et moulures de toit.

Avantages de la technologie de pultrusion :

• Moins coûteuse que l’aluminium pour les profilés complexes d’une épaisseur nominale de plus de 3,2 mm (0,125 po);
• Tolérances de dimension supérieures aux extrusions d’aluminium;
• Rapport robustesse-poids élevé;
• Résistance à la traction très élevée pour les dimensions longues;
• Bonne résistance à la compression;
• Module en flexion variable;
• Résistance aux impacts;
• Coefficient d’expansion thermique très bas.

Pour plus de renseignements sur la pultrusion, communiquez avec notre représentant des ventes techniques et demandez le « Manuel de la technologie de pultrusion » de Faroex qui contient toute l’information nécessaire pour vous aider à démarrer votre projet de conception de pultrusion!